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柴油發電機組就是我們日常生產工作必不可少的設備，為我們的臨時用電提供方便，保證了我們不會在突然斷電的情況下束手無策；為了能使發電機組能夠隨時隨地的發揮作用，對發電機組進行日常維護和保養時必不可少的工作。日常工作有；定期巡查，更換配件，檢查線路等等。
機組起動電瓶故障 電瓶長時間無人維護，電解液水分揮發后得不到及時補充，沒有配置起動電瓶充電器，電瓶長時間自然放電后電量降低，或所使用的充電器需要人工定期進行均充浮充倒換，由于疏忽未進行倒換操作致使電瓶電量達不到要求，解決此問題除了配置高品質充電器外，也要檢測維護。
水進入柴油機 由于空氣中水氣在溫度的變化發生冷凝現象，結成水珠掛附在油箱內壁，流入柴油，致使柴油含水量超標，這樣的柴油進入發動機高壓油泵，會銹蝕耦合件-----柱塞，嚴重的會損壞機組，定期維護即有效可避免。
機油的保持期（二年） 發動機的機油是機械潤滑作用，而機油也有一定的保持期，長時間存放，機油的物理化學性能會發生變化，造成機組工作時潤滑狀況惡化，容易引發機組零件損壞，所以潤滑油要定期更換。
三濾的更換周期（柴濾、機濾、空濾、水濾）濾器是起到對柴油、機油或水過濾作用的，以防雜質進入機體內，而在柴油中油污、雜質也是不可避免的存在，所以在機組運行過程中，過濾器就起到了重要作用，但同時這些油污或雜質也就被沉積在濾網壁上而使濾器過濾能力下降，沉積過多，油路將無法暢通，這樣油機帶載運行時將會因油無法供給而休克（如同人缺氧），所以正常發電機組在使用過程中，我們建議：一、常用機組每500小時更換三濾；二、備用機組每二年更換三濾；
冷卻系統水泵、水箱及輸水管道長時間未作清洗，使水循環不暢，冷卻效果下降，水管接頭是否良好、水箱、水道是否有漏水等，如果冷卻系統有故障，導致的后果有：一、冷卻效果不好而使機組內水溫過高而停機，威爾信機組常見；二、水箱漏水而使水箱內水位下降，機組也會無法正常工作（為防止在冬季使用發電機時，水管凍結，我們建議在冷卻系統中安裝水加熱器）。
潤滑系統、密封件 由于潤滑油或油酯的化學特性及機械磨損后產生的鐵屑，這些不僅降低了它的潤滑效果，還加速了零件的損傷，同時由于潤滑油對橡膠密封圈有一定的腐蝕作用，另外油封本身也隨時而老化使其密封效果下降。
燃油、配氣系統 發動機功率的輸出主要是燃油在缸內燃燒做功而燃油是通過噴油嘴噴出，這就使燃燒后的積炭沉積于噴油嘴，隨沉積量的增加噴油嘴噴油量將受到一定影響，導致噴油嘴點火提前角時間不準，發動機各缸噴油量也就不均勻，工作狀態也就不平穩，所以定期對燃油系統的清洗，過濾部件的更換其供油暢通，對配氣系統的調正使其點火均勻。
機組的控制部分 油機的控制部分也是機組維護保養的重要部分，機組使用過長，線路接頭松動，AVR模塊工作是否正常。
2.1.每半月對發電機進行一次“三級保養”，計4小時，試運行15分鐘，并記錄發電機工作時有關參數。
2.2.年度保養報上級公司批準。
2.3.按規程檢查，排煙系統暢通，通風系統、排風、送風扇完好，風量暢通，機房照明燈完好，應急燈完好。
2.4.按規定時間檢查電池液位，如液位不夠，加電解液，測量比重及時充電，并做記錄。
2.5.按規定時間拆空氣、機油、柴油、濾清器用汽油進行清洗，并除塵、檢查機油的油質渾濁，變質應更換。
2.6.按規定時間更換水箱的冷卻水，測量發電機的絕緣電阻。
2.7.按規定時間清潔機房地面、墻壁，使到機組無油污、無滲漏。
2.8.在遇臺風、火災、暴雨、地震時，執行相應緊急措施。
2.9.各項維修保養記錄齊全，并歸檔保存。
2.10.配備專業技術人員操作、運行和保養。
1）檢查發電機工作日報。
2）檢查發電機：機油平面，冷卻液平面。
3）日檢發電機有無損壞、摻漏，皮帶是否松弛或磨損。
1）重復每日的A級檢查。
2）檢查空氣濾清器，清潔或更換空氣濾清器芯子。
3）放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。
4）檢查水過濾器。
5）檢查起動蓄電池。
6）起動發電機并檢查有無影響。
7）用空及清水冼冷卻器前后端的散熱片。
4.1.1）重復A級每日和每周的檢查。
4.1.2）更換發電機機油。（機油更換周期為250小時或一個月）
4.1.3）更換機油濾清器。（機油濾芯更換周期為250小時或一個月）
4.1.4）更換燃油濾清器濾芯。（更換周期為250小時或一個月）
4.1.5）更換冷卻液或檢查冷卻液。（水濾芯更換周期為250-300小時，在冷卻系統中加注補充冷卻液DCA）
4.1.6）清潔或更換空氣濾清器。（空氣濾清器更換周期為500-600小時）
4.2.1）更換柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器，更換水箱中的水及機油。
4.2.2）調整風扇皮帶漲緊度。
4.2.3）檢查增壓器。
4.2.4）拆、檢及清洗PT泵、執行器。
4.2.5）拆開搖臂室蓋，檢查丁字壓板，氣門導管及進、排氣門。
4.2.6）調整油嘴升程；調整氣門間隙。
4.2.7）檢查充電發電機。
4.2.8）檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。
4.2.9）水箱內加水箱寶，清洗水箱內部。
4.2.10)檢查柴油機傳感器及連接導線。
4.2.11)檢查柴油機儀表箱。
4.3.1）更換機油、柴油、旁通、水濾清器，更換機油及發動機循環水。
4.3.2）清潔或更換空氣濾清器。
4.3.3）拆開搖臂室蓋，檢查氣門導管，丁字壓板。
4.3.4）檢查調整氣門間隙。
4.3.5）更換搖臂室上下墊。
4.3.6）檢查風扇及支架，并調整皮帶。
4.3.7）檢查增壓器。
4.3.8）檢查柴油機電氣線路。
4.3.9）檢查電機勵磁部分線路。
4.3.10)檢量儀表箱內連接線路。
4.3.11)檢查水箱及外部清洗。
4.3.12)修理或更換水泵。
4.3.13)拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。
4.3.14)檢查或調整電子調速工作狀況。
4.3.15)對準發電機潤滑點壓注潤滑油脂。
4.3.16)對準發電機勵磁部分進行除塵工作。
4.3.17)檢查增壓器軸向及徑向間隙，如超差應及時修復。
4.3.18)清洗并校正噴油嘴、燃油泵
在日常維護的基礎上，每半年或一年做一次保養即可
1、對發電機組水、電、油、氣等進行檢查，確認機組是否正常；
2、空載試機5-10分鐘，使機組得到充分的潤滑；通過聽、看、聞等方法判斷機組使用狀況；
3、更換空氣濾、柴油濾、機油、機油濾、水濾、油水分離器濾芯等耗材；
4、更換散熱水箱冷卻液、水箱寶；
5、添加蓄電池電池液或蒸餾水；
6、保養完成后，對機組進行再一次檢查，并進行清潔打掃；
一個好的維修保養是確保發電機組長壽的關鍵。維修和保養需由取得資格的技術人員來進行。在進行維修保養時應作好記錄這將有助于日后安排維修保養工作程序。 總的來說，發電機應保持清潔，不可讓液體，例如燃油或潤滑油積在內或外的任何表面，也不可在任何吸音的物質上面，下面或周圍，工業用水溶濟來清潔機器的表面，不可用可燃性的溶液作清潔用，如吸音物質的保護有被撕裂或刺穿時，需馬上更換以防止液體或油類滲入積聚在物質上。 由于使用發電機的情況不同，保養要求也因此不同。每日的保養和每次著車后的保養：（對于備用的發電機），這些步驟可每周進行一次在每次著車之前或每一天應在機器四周用肉眼檢查一次。并及時做好預防性的保養。 1、每隔兩周檢查(對那些一直沒有開機的備用機)對機器進行操作檢查，著車并小機器運轉5分鐘。 2、每月檢查(對那些一直沒有加載運轉的備用機開機)并對機器加上至少50%的負載運轉1-2小時。 3、 每6個月或250小時檢查，每天檢查并加上切勿長時間讓柴油機運行與低負載。
60KW柴油發電機組，100KW柴油發電機組，120KW柴油發電機組， 150KW柴油發電機組，160KW柴油發電機組，170KW柴油發電機組，180KW柴油發電機組，190KW柴油發電機組，200KW柴油發電機組，210KW柴油發電機組，220KW柴油發電機組，230KW柴油發電機組，240KW柴油發電機組，250KW柴油發電機組，260KW柴油發電機組，270KW柴油發電機組，280KW柴油發電機組，290KW柴油發電機組，300KW柴油發電機組，310KW柴油發電機組，320KW柴油發電機組，330KW柴油發電機組，340KW柴油發電機組，350KW柴油發電機組，360KW柴油發電機組，370KW柴油發電機組，380KW柴油發電機組，390KW柴油發電機組，400KW柴油發電機組，410KW柴油發電機組，420KW柴油發電機組，430KW柴油發電機組，440KW柴油發電機組，450KW柴油發電機組，460KW柴油發電機組，470KW柴油發電機組，480KW柴油發電機組，490KW柴油發電機組，500KW柴油發電機組，510KW柴油發電機組，520KW柴油發電機組，530KW柴油發電機組，540KW柴油發電機組，550KW柴油發電機組，570KW柴油發電機組，570KW柴油發電機組，580KW柴油發電機組，590KW柴油發電機組，600KW柴油發電機組，610KW柴油發電機組，620KW柴油發電機組，630KW柴油發電機組，640KW柴油發電機組，650KW柴油發電機組，660KW柴油發電機組，670KW柴油發電機組，680KW柴油發電機組，690KW柴油發電機組，700KW柴油發電機組，710KW柴油發電機組，720KW柴油發電機組，730KW柴油發電機組，750KW柴油發電機組，760KW柴油發電機組，770KW柴油發電機組，780KW柴油發電機組，790KW柴油發電機組，800KW柴油發電機組，810KW柴油發電機組
